Innowacyjne, oparte na danych, zautomatyzowane rozwiązanie robotyczne, które automatyzuje różne procesy robocze. Możliwe do dostosowania, aby spełnić określone wymagania i zintegrować je z istniejącą linią produkcyjną lub działać niezależnie.
Automatyzuje różne zadania bez trudu! Bez względu na to, czy produkuje się ściany, podłogi czy elementy dachowe, ZeroLabor Robotic Sheathing oferuje szybszą prędkość i zwiększone możliwości. Wybierz konfigurację od dwóch do pięciu robotów.
System może pokryć element budynku wieloma różnymi warstwami. Pojemniki na recykling z możliwością separacji materiałów, tj. OSB i płyty gipsowo-kartonowe w różnych pojemnikach. Funkcja wyboru następnej większej płyty przy braku aktualnego materiału, narzędzie piły robotycznej, klejenie robotyczne, oddzielne obsługiwanie arkuszy, zmiana narzędzi końcowych na frezarce oraz zaawansowana funkcjonalność pióro-wpust.
Robotyczny Montaż
ZeroLabor Robotic Sub-Assembly – Zaawansowana zautomatyzowana produkcja komponentów ściennych
Zwiększ wydajność dzięki automatycznemu montażowi podzespołów w drewnianych panelach ściennych.
System ZeroLabor Robotic Sub-Assembly to zaawansowane rozwiązanie automatyzujące produkcję i montaż złożonych komponentów ściennych z drewna – w tym otworów pod drzwi i okna oraz słupków typu U, L, podwójnych i potrójnych, poprzeczek i innych. System cechuje się wysoką elastycznością – może działać jako niezależna jednostka lub zostać zintegrowany z wielkoskalowymi, precyzyjnymi liniami produkcyjnymi do prefabrykacji budynków.
Całkowicie zautomatyzowany montaż elementów konstrukcyjnych w systemach ścian drewnianych
Zwiększa szybkość produkcji, poprawia jakość i redukuje ryzyko wypadków w miejscu pracy
Zdalne planowanie produkcji dzięki Randek Planner Tool
Monitorowanie i analiza wydajności w czasie rzeczywistym za pomocą My Randek
Zgodność z międzynarodowymi standardami budowlanymi dzięki zastosowaniu standaryzowanych technik budowlanych
Komponenty systemu: system buforowania palet, stacja przeładunkowa, stół montażowy Sub-Assembly
Niezależnie od tego, czy produkujesz na dużą skalę, czy optymalizujesz mniejszą fabrykę, robot montażowy ZeroLabor Sub-Assembly zapewnia niezrównaną wydajność, elastyczność i precyzję, wspierając producentów prefabrykowanych konstrukcji w spełnianiu rosnących wymagań dotyczących efektywnego i zrównoważonego budownictwa.
Zapewnij maksymalną dokładność konstrukcji dzięki robotyzacji produkcji.
ZeroLabor Robotic Framing firmy Randek to zaawansowane rozwiązanie robotyczne stworzone z myślą o automatyzacji i optymalizacji procesu tworzenia drewnianych ram ściennych. System wspiera operatorów w podnoszeniu, pozycjonowaniu i mocowaniu różnych słupków, zapewniając szybki i dokładny montaż elementów.
Dzięki możliwości dostosowania do lokalnych norm budowlanych system ten jest gotowy do wdrożenia na rynkach na całym świecie, wspierając producentów w realizacji wymagań związanych z prefabrykacją i budownictwem modułowym.
Główne cechy:
Automatyczny podajnik słupków: Precyzyjne cięcie i ustawianie słupków oraz króćców
Maszyna do króćców: Dopasowuje długość i grubość w zależności od wymiarów słupków, zapewniając dokładność elementów
Bufor płyt górnych i dolnych: Usprawnia przepływ materiałów między etapami montażu
Elastyczne rozmieszczenie króćców: Możliwość centralnego ustawienia lub równomiernego rozmieszczenia dwóch części
Wyższa ergonomia i wydajność: Redukcja pracy manualnej i poprawa bezpieczeństwa na hali produkcyjnej
Niezależnie od tego, czy skalujesz produkcję, czy optymalizujesz mniejszy zakład, robot do montażu ram ZeroLabor Robotic Framing oferuje niezrównaną wydajność, elastyczność i precyzję – umożliwiając producentom budowanie szybciej i mądrzej.
Robotyczne poszycie
ZeroLabor Robotic Sheathing
Wysokowydajna automatyzacja poszycia ścian, podłóg i dachów. Zwiększ prędkość, precyzję i wydajność!
System ZeroLabor Robotic Sheathing to zaawansowane rozwiązanie automatyzujące proces poszycia prefabrykowanych paneli ściennych, kaset podłogowych i elementów dachowych. Zaprojektowany z myślą o szybkości i elastyczności, system ten wykorzystuje konfigurowalny zestaw od dwóch do pięciu robotów – umożliwiając producentom skalowanie produkcji w zależności od potrzeb fabryki.
Funkcje robotycznego poszycia z wieloma narzędziami
Zautomatyzowane, wielowarstwowe poszycie: Nakładanie OSB, płyt gipsowo-kartonowych i innych materiałów w sposób warstwowy i bezszwowy.
Inteligentne sortowanie materiałów: Zintegrowane pojemniki na odpady oddzielają materiały, takie jak OSB i płyty gipsowe, dla zrównoważonego przetwarzania.
Optymalizacja kolejnej płyty: Inteligentne wykrywanie i pozycjonowanie najlepszego kolejnego rozmiaru panelu.
Automatyczna wymiana narzędzi frezarki: Dostosowanie narzędzi końcowych do wymagań projektu.
Robotyczne cięcie i obróbka krawędzi: Zaawansowane funkcje pióro-wpust zapewniające precyzyjne łączenie.
Płynna obsługa płyt: Inteligentna obsługa pojedynczych arkuszy dla szybkiej i ciągłej produkcji.
Po wejściu ramy do komórki roboczej, automatyczny stół wyrównujący koryguje wszelkie odchylenia w słupkach – zapewniając idealny punkt wyjściowy dla operacji robotycznych.
Niezawodny, skalowalny i sprawdzony. Znany jako pierwotny "koń roboczy" serii automatyzacji ZeroLabor, system Robotic Sheathing oferuje maksymalny czas pracy, ograniczone potrzeby kadrowe i konsekwentną, wysoką jakość produkcji dla fabryk budownictwa modułowego. Niezależnie od tego, czy produkujesz tysiące metrów kwadratowych tygodniowo, czy optymalizujesz mniejszy zakład – ZeroLabor Robotic Sheathing zapewnia wydajność, inteligencję i elastyczność wymaganą przez dzisiejsze intensywne harmonogramy budowlane.
Robotyczne klejenie
ZeroLabor Robotic Gluing – Precyzyjne nakładanie kleju w budownictwie prefabrykowanym
Zautomatyzowany system klejenia z integracją CAD dla większej wydajności i bezpieczeństwa.
System ZeroLabor Robotic Gluing to zaawansowane rozwiązanie automatyzujące proces nakładania kleju na podstawie danych CAD, zapewniające wyjątkową precyzję i spójność aplikacji. Zaprojektowany z myślą o optymalizacji jakości i zużycia kleju, system ten minimalizuje straty i zwiększa wytrzymałość połączeń w prefabrykowanych elementach ścian, podłóg i dachów.
Strategicznie umieszczona przed procesem poszycia, komórka klejąca wspiera płynność i efektywność produkcji, stanowiąc inteligentne uzupełnienie każdej linii prefabrykacyjnej.
Odczyt i aplikacja kleju na podstawie danych z CAD/CAM
Redukcja zużycia kleju i kosztów materiałów
Minimalizacja ryzyka dla zdrowia i bezpieczeństwa w zakładzie
Idealna do integracji z automatycznymi liniami produkcji paneli
Stała, wysokiej jakości aplikacja kleju do elementów drewnianych
Zwiększ precyzję, bezpieczeństwo i produktywność dzięki ZeroLabor Robotic Gluing – inteligentnemu rozwiązaniu automatyzacyjnemu dla nowoczesnych zakładów prefabrykacji.
Robotyczne izolowanie
ZeroLabor Robotic Insulation – Zautomatyzowana izolacja dla ścian, podłóg i dachów
Zwiększ wydajność, precyzję i bezpieczeństwo pracy dzięki w pełni zautomatyzowanej izolacji.
System ZeroLabor Robotic Insulation automatyzuje montaż materiałów izolacyjnych w prefabrykowanych elementach budowlanych – takich jak ściany, podłogi i dachy – zwiększając efektywność i dokładność. Eliminując potrzebę ręcznego montażu izolacji, system obniża koszty pracy, poprawia spójność i zapewnia bezpieczniejsze, bardziej ergonomiczne środowisko pracy.
W pełni automatyczne nanoszenie izolacji
Zwiększa szybkość i precyzję produkcji w zakładach prefabrykacji
Ogranicza pracę fizyczną i obciążenia ergonomiczne
Zapewnia jednolite rozmieszczenie izolacji dla lepszej efektywności energetycznej
Idealne rozwiązanie dla budownictwa modułowego i masowej prefabrykacji
Usprawnij proces izolacji z ZeroLabor Robotic Insulation – inteligentnym rozwiązaniem automatyzacyjnym dla nowoczesnego budownictwa prefabrykowanego.
